圓盤造粒機

造粒圓盤采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達93以上。造粒盤設(shè)有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動強度,提高了勞動效率。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高設(shè)備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，不變形。加厚、加重、堅固的底座設(shè)計，不需地腳螺栓固定，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
圓盤造粒機工作原理:各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口，兩只軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將物料咬入槽內(nèi)并進行強制壓縮，物料通過壓縮區(qū)后承受的壓力逐漸減小，其表面張力和重力使之自然脫出，進入碎粒機和整粒機破碎、修整，再進入振動篩進行篩分，合格品通過輸送機被送入成品倉或直接包裝，粉狀篩下物料通過回料裝置再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)顆粒強度的需要由液壓系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等物料。
圓盤造粒機特點:
    1.結(jié)構(gòu)新型新穎合理，重量減輕，高度降低。工藝布置靈活方便，適合老廠改造。
    2.大盤傾角可調(diào)節(jié)。采用角度墊片，調(diào)整靈活方便。
    3.采用無動力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。
    4.大盤由盤體和盤節(jié)組成。降低主電機功率。盤節(jié)沿盤體可上下調(diào)節(jié)。盤節(jié)端部為邊法蘭，料球出盤時可保證料球不被拉傷、撕裂。
    5.全新清淤設(shè)計，由無動力組合刮刀清邊清底，清角刮刀清盤角，配合盤體特殊處理技術(shù)，清淤、成球效果好，不會出現(xiàn)大泥團，料球直徑90%在3-5mm。
圓盤造粒機結(jié)構(gòu):
    圓盤造粒機由大盤、大齒輪、傳動部分、機架、底座、刮刀架、無動力刮刀等組成。
    1.圓盤造粒機主體，主體包括機架、調(diào)節(jié)部分和造粒圓盤等結(jié)構(gòu)；
    2.主減速機一臺，輸入軸裝有皮帶輪，輸出軸裝有小齒輪一件；
    3.主點動機一臺，裝有皮帶輪一件；
    4.支撐造粒圓盤裝置，包括主軸一件、滾子軸承兩套、軸承座兩件；
     華強圓盤造粒機經(jīng)多次研制集多復(fù)混肥造粒機設(shè)備的制造經(jīng)驗，采用質(zhì)量優(yōu)良的防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美觀、操作簡單、能耗低、壽命長、成粒率高等優(yōu)點，是國內(nèi)較為先進的復(fù)混肥造粒設(shè)備，產(chǎn)品遍及各地。造粒機適用范圍廣泛，其特征如下：
    1.無干燥工藝，常溫造粒，一次成型，投資少，經(jīng)濟效益好。
    2.動力小運行可靠，無三廢排放，操作穩(wěn)定，維修方便，流程布局合理，技術(shù)先進，生產(chǎn)成本低。
    3.原料適應(yīng)性廣，可用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復(fù)混肥。
    4.特別是稀土、碳銨、硫酸銨系復(fù)混肥造粒，居國內(nèi)前沿，是我國環(huán)境保護適用技術(shù)的推廣項目.
圓盤造粒機主要技術(shù)參數(shù)

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